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            帶式壓濾機
            詳細說明: 帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用全新型設備過濾機程控自動廂式壓濾機、隔膜壓濾機、深度污泥脫水壓濾機、一體化污水污泥處理設備、在線精密過濾系統等價格合理、性能可靠的環保過濾產品。

            帶式壓濾機分類
            按照機架和滾筒材質和設備結構區分,可以分為重型碳鋼帶式壓濾機和輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機。
            重型碳鋼帶式壓濾機機架尺寸大,重力脫水區長,輥筒直徑大,機架和輥筒均采用碳鋼材質做重防腐處理,污泥處理量大,壓榨充分,濾餅含水率低。
            輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機整機機架和輥筒采用全不銹鋼材質,由污泥混合器、轉鼓(帶式)濃縮機和帶式壓濾主機組成,整機緊湊美觀,反復性能好,占地面積小,適用于中低濃度污泥處理。

            帶式壓濾機工作原理
            1、化學預處理脫水。為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用獨特的“水中絮凝造;旌掀鳌钡难b置以達到化學加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節省大量藥劑,運行費用低,經濟效益十分明顯。
            2、重力濃縮脫水段。污泥經布料斗均勻送入網帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備。
            3、楔形區預壓脫水段。重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失,隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩定性,為進入壓力區做準備。
            4、擠壓輥高壓脫水段。物料脫離楔形區就進入壓力區,物料在此區內受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓后濾餅的含水量可降至最低。
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